自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯的生產(chǎn)性企業(yè),如摩擦材料、剎車片、耐火材料、食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫(yī)藥、飼料等行業(yè),它通過對配料現(xiàn)場的原材料進(jìn)行分辨、確認(rèn),實(shí)現(xiàn)配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理,使成品和原材料可進(jìn)行雙向追溯,生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接,提高生產(chǎn)執(zhí)行力,提高實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù),預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在日常使用中應(yīng)注意:
1.使用時(shí)打開控制柜電源開關(guān),然后開UPS電源,較后啟動(dòng)工控機(jī)。
2.電源啟動(dòng)后,應(yīng)該讓稱重儀表通電預(yù)熱15分鐘后再進(jìn)行配料。
3.啟動(dòng)自動(dòng)配料前,應(yīng)檢查氣壓是否在合適的范圍內(nèi)(0.6MP以上),各秤的門是否已經(jīng)關(guān)閉(控制柜上的秤門指示燈亮為關(guān)閉)。如果秤門已經(jīng)關(guān)閉氣壓也足夠,但是控制柜秤門指示燈不亮,應(yīng)檢查秤門氣缸磁開關(guān)位置是否移動(dòng),或者磁開關(guān)已經(jīng)壞掉。
4.啟動(dòng)自動(dòng)配料前,應(yīng)該檢查各稱重儀表的顯示數(shù)值,如上次還有物料沒有放空,應(yīng)首先放干凈,將各儀表清零。
5.各秤應(yīng)該每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)一次,如有偏差較大的,按照儀表說明書進(jìn)行校正。
6.配料過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)是否有跑偏現(xiàn)象,如有及時(shí)調(diào)整防止損壞皮帶。
7.在配料過程中,如發(fā)現(xiàn)有物料長時(shí)間達(dá)不到配料量,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如不正常運(yùn)轉(zhuǎn),查看對應(yīng)該料的指示燈是否亮,如果控制柜指示燈正常,檢查變頻器柜對應(yīng)的變頻器是否過載跳閘,若跳閘,應(yīng)將計(jì)算機(jī)軟暫停配料,按下變頻器面板上的復(fù)位鍵,使變頻器復(fù)位。變頻器復(fù)位后,點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)軟件上的“暫停/繼續(xù)”按鍵啟動(dòng)配料;若電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢查料倉是否料空,若料倉內(nèi)有料,檢查電動(dòng)機(jī)帶的三角帶是否打滑,如果打滑,應(yīng)張緊三角帶;若皮帶不打滑,可能是料倉內(nèi)物料結(jié)塊,應(yīng)使物料松散。
8.定期給設(shè)備加油,以延長設(shè)備的使用壽命。
9.三聯(lián)體中的過濾器應(yīng)經(jīng)常排水,檢查油霧器中的油是否在標(biāo)準(zhǔn)線以上。
10.設(shè)備檢修時(shí),禁止用力拉壓電子配料秤,以防損壞稱重傳感器。
11.設(shè)備檢修過程中,禁止在配料秤及周圍進(jìn)行電焊操作。
12.設(shè)備在不使用時(shí),要及時(shí)斷電,以延長設(shè)備的使用壽命。